Al comprar bases de moldes, generalmente se dividen en dos tipos: bases de moldes estándar y bases de moldes no estándar. Podemos entender fácilmente que las bases de moldes estándar son comunes y tienen un alto grado de estandarización, mientras que las bases de moldes no estándar son personalizadas, que están especialmente personalizadas para la producción de diferentes moldes.
El equipo de procesamiento de base de molde estándar es principalmente una fresadora, una amoladora y una perforadora. La fresadora y la amoladora procesan 6 superficies brillantes al tamaño indicado. La máquina perforadora perforará orificios en la base del molde con requisitos de baja precisión, como orificios para tornillos, orificios para anillos de elevación y roscado. El requisito más básico de una base de molde estándar es abrir el molde sin problemas. Si la apertura del molde es suave o no, está directamente relacionado con la precisión de los cuatro orificios del pilar guía. Por lo tanto, generalmente es necesario utilizar un centro de mecanizado vertical CNC para perforar rápidamente y luego perforar para lograr precisión.
La base de molde no estándar es terminar el mecanizado sobre la base de la base de molde estandarizada anterior. El acabado mencionado aquí se refiere a la cavidad del molde (marco del molde), posicionamiento fino, módulo de bloqueo, ruta de agua (canal de fluido de calefacción/refrigeración), orificio del dedal, etc. requerido por otro conjunto de moldes, excepto los cuatro orificios de los pilares guía. Por lo tanto, el fabricante de moldes puede instalar directamente su núcleo de molde procesado (núcleo de molde) y luego llevar a cabo pruebas de moldes y producción de productos plásticos.
